Válvula Solenoide a Prueba de Explosión — NC, SS304, Viton, Certificación Ex mb II T4 Gb

La válvula solenoide a prueba de explosión de Cematic es el componente de control de fluidos certificado para instalación en zonas con atmósferas potencialmente explosivas — clasificadas como Zona 1 y Zona 2 según IEC 60079 / NOM-022. Su certificación Ex mb II T4 Gb / Ex mbD 21 IP65 T130 °C garantiza que la bobina del solenoide está encapsulada de forma que ningún arco eléctrico interno puede encender una atmósfera explosiva exterior, cumpliendo con los requisitos de seguridad eléctrica en áreas peligrosas de la industria química, petroquímica, de gas y minería.

A diferencia de las solenoides estándar con protección IP65 convencional, esta electroválvula está diseñada y certificada específicamente para ambientes donde la presencia de gases inflamables, vapores o polvos combustibles hace que cualquier fuente de ignición eléctrica represente un riesgo de explosión. Por ello, su selección no es una preferencia de especificación — es un requisito de seguridad y normativo en las industrias donde aplica.

Certificación Ex — qué significa y por qué importa

La designación Ex mb II T4 Gb describe con precisión las condiciones de operación segura de esta electroválvula:

• Ex: Equipo certificado para uso en atmósferas explosivas según normativa IEC/ATEX.
• mb: Método de protección por encapsulamiento — la bobina y los componentes eléctricos están embebidos en resina epóxica de alta resistencia que impide el contacto entre partes eléctricas activas y la atmósfera explosiva, incluso en caso de falla interna.
• II: Grupo de equipo para superficie (industria en general, excluyendo minas de grisú).
• T4: Clase de temperatura — la temperatura superficial máxima del equipo no supera los 135 °C, lo que lo hace seguro en atmósferas de gases con temperatura de ignición superior a 135 °C (la mayoría de los gases industriales comunes).
• Gb: Nivel de protección de equipo (EPL) para Zona 1 — nivel de protección alto, adecuado para atmósferas donde la presencia de gas es probable en condiciones normales de operación.
• Ex mbD 21 IP65 T130 °C: Certificación adicional para atmósferas de polvo combustible (Zona 21), con temperatura superficial máxima de 130 °C y protección IP65 contra polvo y agua.

Principio de operación — Normalmente Cerrada (NC)

En estado sin energía: la válvula permanece cerrada — el resorte mantiene el émbolo sobre el asiento bloqueando el paso del fluido. Al energizar la bobina, el campo electromagnético eleva el émbolo abriendo el paso. Al des-energizar, el resorte devuelve el émbolo al cierre de forma automática.

La configuración NC es el estándar en zonas ATEX por una razón de seguridad fundamental: ante cualquier falla eléctrica en el sistema de control — incluyendo las causadas por un evento de explosión — la válvula cierra automáticamente cortando el flujo del fluido peligroso. En consecuencia, el cierre NC es el estado de seguridad intrínseco del proceso en la mayoría de las aplicaciones con fluidos inflamables o tóxicos.

Materiales de construcción

• Cuerpo: Acero inoxidable 304 (SS304) — resistencia a la corrosión para fluidos de proceso industriales, químicos y agresivos. Compatible con la mayoría de los fluidos presentes en zonas ATEX de la industria química y petroquímica.
• Émbolo: Acero inoxidable — resistente a la corrosión por el fluido de proceso.
• Sello de asiento: Viton (FKM) — compatible con gases industriales, vapores de hidrocarburos, solventes y fluidos químicos agresivos presentes en zonas clasificadas. Resistencia química significativamente superior al NBR para los fluidos típicos de zonas ATEX.
• Bobina: Encapsulada en resina epóxica de alta resistencia — método de protección "mb" que impide cualquier arco eléctrico externo. Protección IP65 contra polvo y agua.
• Conexión: Rosca NPT hembra — estándar industrial en México y América, compatible con tuberías de acero inoxidable y acero al carbono.

Especificaciones técnicas

Zonas de instalación — ¿cuándo se requiere una solenoide Ex?

La clasificación de zonas según IEC 60079-10 / NOM-022-STPS define qué equipos eléctricos pueden instalarse en cada área. Por lo tanto, es el punto de partida para seleccionar correctamente esta válvula:

• Zona 0: Atmósfera explosiva presente de forma continua. No aplica solenoides convencionales — requiere equipos con protección intrínseca "ia".
• Zona 1 (este producto aplica ✅): Atmósfera explosiva probable en condiciones normales de operación. Esta solenoide Ex mb II T4 Gb está certificada para Zona 1.
• Zona 2 (este producto aplica ✅): Atmósfera explosiva improbable en condiciones normales pero posible en condiciones anormales. Esta solenoide también es apta para Zona 2.
• Zona 21 (este producto aplica ✅): Polvo combustible presente de forma probable en condiciones normales. Certificación Ex mbD 21 IP65 T130 °C.

Compatibilidad con fluidos en zonas clasificadas

• ✅ Gas natural y GLP — control de flujo en líneas de gas en zonas clasificadas
• ✅ Vapores de hidrocarburos — benceno, tolueno, hexano y derivados en refinería y petroquímica
• ✅ Solventes industriales — alcoholes, cetonas, ésteres compatibles con Viton y SS304
• ✅ Agua de proceso y soluciones acuosas — en zonas clasificadas por presencia de vapores inflamables
• ✅ Aire comprimido hasta 1.0 MPa — instrumentación y control neumático en zonas ATEX
• ✅ Aceites hidráulicos y combustibles — compatibles con sello Viton
• ⚠️ Gases con temperatura de ignición inferior a 135 °C: verificar clase de temperatura T4 vs. el gas específico del proceso antes de instalar
• ❌ Ácidos concentrados y solventes halogenados: verificar compatibilidad química del SS304 y Viton con el equipo técnico de Cematic

Aplicaciones industriales principales

Industria petroquímica y refinación
En refinerías y plantas petroquímicas, el control de fluidos inflamables — crudo, nafta, GLP, gas natural — en zonas Zona 1 y Zona 2 requiere equipos eléctricos certificados Ex. Esta válvula solenoide a prueba de explosión controla el paso de estos fluidos con cierre automático ante falla eléctrica (NC), garantizando que ninguna falla en el sistema de control genere una fuente de ignición en la zona clasificada. Por ello, es el componente estándar en sistemas de control automático de proceso en áreas ATEX de refinerías.

Industria química — control de solventes y reactivos inflamables
En plantas de producción química donde se manejan solventes orgánicos, alcoholes, cetonas y otros líquidos inflamables, la instalación de solenoides estándar en zonas clasificadas está prohibida por normativa. En consecuencia, esta electroválvula Ex permite automatizar el control de dosificación y corte de reactivos inflamables cumpliendo con los requisitos de seguridad de la NOM-022-STPS y las normas IEC/ATEX aplicables.

Almacenamiento y distribución de gas natural y GLP
En instalaciones de almacenamiento, carga y distribución de gas natural y GLP, las áreas alrededor de válvulas, bridas y equipos de proceso se clasifican como Zona 1 o Zona 2. Además, esta solenoide Ex controla el flujo de gas con cierre automático de seguridad, siendo compatible con los sistemas de enclavamiento de seguridad (Safety Instrumented Systems) requeridos en estas instalaciones.

Minería y manejo de polvos combustibles
En instalaciones donde se manejan polvos combustibles — carbón, aluminio, harina, azúcar — clasificadas como Zona 21, la certificación Ex mbD 21 IP65 T130 °C de esta electroválvula la habilita para instalación directa en las zonas de riesgo, sin necesidad de cajas de purga ni equipos de protección adicionales.

Tratamiento de agua y aguas residuales industriales con zonas clasificadas
En plantas de tratamiento de aguas residuales industriales donde se generan biogás (metano) y otros gases inflamables, las zonas alrededor de digestores y lagunas se clasifican como áreas peligrosas. Asimismo, esta solenoide Ex controla el flujo de agua y gases de proceso cumpliendo con los requisitos de seguridad eléctrica de las zonas clasificadas de la instalación.

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Ficha Técnica