Válvula Mariposa Wafer Viton con Actuador Eléctrico — Hierro GG25, Disco SS316, Asiento Viton Reemplazable, 230 psi, hasta 200 °C

La válvula mariposa wafer Viton con actuador eléctrico de Cematic es la solución para el control automatizado de hidrocarburos, aceites, combustibles y fluidos agresivos donde el Viton ofrece mayor compatibilidad química que el EPDM o el PTFE.

Su disco en acero inoxidable SS316 (CF8M), a diferencia del SS304, añade molibdeno que incrementa la resistencia a los cloruros y ambientes corrosivos. Por ello, es la opción correcta en industria petroquímica, química y refinación. La combinación de resistencia química del elastómero y del disco, asimismo, es un requisito simultáneo en esos procesos.

El asiento de Viton es reemplazable, sin cambiar la válvula completa, lo que reduce significativamente el costo de mantenimiento. El actuador eléctrico integrado On-Off o Modulante, además, permite automatizar el proceso sin necesidad de red de aire comprimido.

Por qué Viton — y cuándo es el asiento correcto

El asiento, asimismo, define la compatibilidad química de esta válvula mariposa wafer. A continuación se describe cuándo el Viton es la opción correcta frente a otros elastómeros:

• Hidrocarburos y derivados del petróleo: El Viton resiste los hidrocarburos, aceites minerales, combustibles y solventes derivados del petróleo mejor que el EPDM. Por ello, es el asiento estándar en válvulas mariposa para industria petroquímica, refinación y manejo de combustibles.
• Fluidos agresivos a alta temperatura hasta 200 °C: El Viton, asimismo, mantiene sus propiedades de sellado hasta 200 °C. En cambio, el EPDM se limita a 110 °C y el NBR a 80 °C. Por tanto, es el asiento correcto en servicios combinados de alta temperatura y fluidos químicamente agresivos donde el EPDM no es viable.
• Ácidos y solventes orgánicos: El Viton, además, resiste una amplia gama de ácidos concentrados, solventes orgánicos y mezclas agresivas. Asimismo, es más resistente que el EPDM a los aceites y productos químicos halogenados. Por ello, es la primera elección en plantas de proceso químico donde el fluido ataca al EPDM.
• Asiento reemplazable — ventaja de mantenimiento: El asiento de Viton de esta válvula, asimismo, es reemplazable en campo sin desmontar el cuerpo de la tubería. En consecuencia, cuando el asiento se desgasta se reemplaza solo el elastómero, no la válvula completa. Por lo que reduce significativamente el costo de mantenimiento.

Disco SS316 vs. SS304 — por qué importa

El disco, además, es el componente en mayor contacto con el fluido durante la operación. La diferencia clave entre SS316 y SS304, además, es el contenido de molibdeno del SS316:

• Mayor resistencia a los cloruros: El molibdeno del SS316 inhibe la corrosión por picadura en presencia de cloruros. Por ello, es el disco correcto en servicios con agua salada, agua de mar, soluciones con cloruros o ambientes marinos donde el SS304 presentaría corrosión.
• Mayor resistencia química general: El SS316, asimismo, resiste mejor los ácidos y los ambientes corrosivos que el SS304. Asimismo, es la especificación estándar en válvulas para industria química y petroquímica donde el SS304 no ofrece suficiente resistencia.

On-Off vs. Modulante — selección del modo de control

El actuador eléctrico, asimismo, está disponible en dos modos de control según los requisitos del proceso:

• On-Off: El actuador opera solo en dos posiciones — apertura total o cierre total — por señal eléctrica digital. Por ello, es la opción correcta en sistemas de aislamiento, corte y desvío donde no se requiere regular el caudal en posiciones intermedias. La señal de control es digital — 24V, 110V o 220V — por lo que no requiere conversores adicionales.
• Modulante: El actuador, asimismo, posiciona el disco de forma proporcional a la señal 4-20 mA desde el PLC. En consecuencia, es la opción correcta en lazos de control PID donde la válvula actúa como elemento final de regulación de caudal o temperatura. Asimismo, no requiere posicionador externo adicional.

Materiales de construcción

El cuerpo es de fundición de hierro GG25, que es el material estándar en válvulas mariposa industriales de uso general. Su resistencia mecánica y bajo costo, asimismo, lo hacen la opción correcta. Por lo que es adecuado en instalaciones donde el asiento de Viton protege el cuerpo del fluido corrosivo.

El disco es de SS316 (CF8M), que es el material estándar para discos en válvulas para industria química y petroquímica. Por lo que ofrece mayor resistencia a los cloruros y ambientes agresivos que el SS304. El asiento es de Viton, que es reemplazable en campo. Finalmente, la montura ISO5211 garantiza la compatibilidad del actuador eléctrico con la válvula.

Especificaciones técnicas

Compatibilidad con fluidos

Esta válvula mariposa wafer Viton con actuador eléctrico es compatible con una amplia gama de fluidos industriales agresivos. A continuación se describen los principales grupos:

• Hidrocarburos y derivados del petróleo — el Viton es el elastómero estándar en contacto con hidrocarburos; por ello, es la válvula correcta en refinerías, plantas petroquímicas y sistemas de manejo de combustibles
• Ácidos concentrados y solventes orgánicos — el Viton resiste ácidos fuertes y solventes orgánicos que degradarían el EPDM o el NBR; asimismo, el disco SS316 ofrece mayor resistencia química que el SS304 ante esos fluidos
• Fluidos con cloruros — el disco SS316 resiste la corrosión por picadura que el SS304 presentaría; en cambio, para concentraciones muy altas de cloruros verificar compatibilidad con el equipo técnico de Cematic
• Fluidos a alta temperatura hasta 200 °C — el Viton mantiene sus propiedades elásticas y de sellado hasta 200°C; por ello, cubre servicios donde el EPDM (límite 110°C) o el NBR (límite 80°C) no son viables
• Fluidos de pulpa y papel — el Viton resiste los productos blanqueadores y ácidos del proceso papelero; asimismo, el disco SS316 soporta mejor la agresividad química de esos fluidos que el SS304

Aplicaciones de la válvula mariposa wafer Viton con actuador eléctrico

Industria Petroquímica y Refinación

La válvula mariposa wafer Viton con actuador eléctrico controla hidrocarburos y derivados del petróleo con alta resistencia química y térmica. El Viton, además, es el elastómero estándar en válvulas para esa industria por su resistencia superior a los hidrocarburos frente al EPDM.

En consecuencia, es la válvula mariposa automatizada más especificada en refinerías y plantas petroquímicas donde el fluido en contacto con el asiento es un hidrocarburo.

Industria Química — Ácidos, Bases y Solventes

En plantas de proceso químico, el Viton y el SS316, asimismo, proporcionan resistencia química a una amplia gama de ácidos, bases y solventes. El actuador eléctrico Modulante, asimismo, es la opción correcta en lazos de control de caudal.

Por ello, es la alternativa correcta a la mariposa con asiento EPDM o PTFE cuando el fluido es un hidrocarburo o un solvente orgánico.

Industria de Pulpa y Papel

En plantas papeleras, el Viton, además, resiste los productos blanqueadores y los ácidos del proceso de fabricación de pulpa. El disco SS316, además, soporta mejor la agresividad química de esos fluidos que el SS304.

En consecuencia, es la válvula mariposa automatizada más utilizada en líneas de blanqueo. Asimismo, la resistencia química del Viton es un requisito de diseño en ese proceso.

Industria de Energía

En plantas de generación de energía, esta válvula, asimismo, controla fluidos de proceso a alta temperatura con resistencia química al Viton. Su rango de temperatura hasta 200°C, asimismo, cubre los servicios más exigentes de ese sector. Por ello, es adecuada en sistemas de refrigeración con aceites y fluidos de transferencia de calor.

Asimismo, cubre líneas de proceso donde la temperatura y la agresividad química son simultáneas.

Industria Textil y de Tinturas

En plantas textiles, el Viton, además, resiste los solventes y productos químicos de tintura y acabado que atacarían al EPDM o al NBR. El actuador eléctrico, además, permite la automatización del proceso desde el sistema de control sin intervención manual en zonas con fluidos agresivos.

n consecuencia, garantiza cierre hermético y durabilidad en condiciones de servicio con solventes orgánicos y tintes a temperatura elevada.

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